| 第一节 日常检查混凝土搅拌机清洗 一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油； 二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油； 三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5~7oE的润滑油； 四、每天打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出； 五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件； 六、经常检查供水，供气及外加剂系统的各设备是否正常； 七、检查电气控制系统及各仪表是否正常； 八、检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进行清理。 九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网； 十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结； 注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理；  第二节 混凝土搅拌站维护易损件的更换 一、搅拌叶片和衬板； 搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁，寿命一般为5~6万罐次，更换时请按说明书要求更换配件； 二、输送皮带 由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化和破损，如影响生产时需更换； 三、主机卸料门的密封条 主机卸料门的密封条磨损后，可调节卸料门上移补偿，如果调节卸料门斗不能压紧密封条，无法解决漏浆等泄露问题，则说明密封条磨损严重，必须更换； 四、粉料罐除尘器中的滤芯 如果经清理滤芯后，除尘效果仍不好，必须更换除尘器中的滤芯 第三节 混凝土搅拌站维护检查保养周期 表8-1为需要检查的项目和周期。 表8-1检查项目及周期表 项目周期 每日 2千罐次 1万罐次 3万罐次 5万罐次 油杯内润滑油量 √ 各润滑点 √ 搅拌轴清洗清洁 √ 搅拌叶片、衬板 √ 粉料罐的除尘器滤芯 √ 输送皮带 √ 螺栓、螺母松动 √ 空压机的储气罐排水 √ 油雾器的油面高度 √ 气动蝶阀 √ 气动电磁阀 √ 收尘机系统 每周一次 |
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