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破碎机在使用中出现的情况及解决方式

时间:20-06-04 09:33:44 作者:Xunyuan01点击:
锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。 它分为单转子破碎机和双转子破碎机。 轴承发热的具体原因包括: 1.组装锤式破碎机时,轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。 在组装过程中,未对内

锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。 它分为单转子破碎机和双转子破碎机。 轴承发热的具体原因包括:


破碎机在使用中出现的情况及解决方式


1.组装锤式破碎机时,轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。

在组装过程中,未对内孔进行维修,并测量了其尺寸,并更换了新的轴承进行组装。 测试后,发现温度升高过高。 拆卸测量结果时,发现轴承座孔已变形,从而挤压了轴承的外圈部分,导致轴承的径向间隙变小,滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。 轴承的内圈与轴之间的间隙太大,轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转,并且摩擦力导致轴承发热和振动。
2.锤式破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。

在加热操作过程中,如果将轴承加热器的温度调得太高,则会引起回火并降低硬度和精度,从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

3.组装锤式破碎机时,轴承间隙的调整不当。

在实际工作中,许多安装有时仅凭感觉进行调试,并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。 如果轴向间隙太小,很容易引起轴承发热,加速点蚀,甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏; 如果轴向间隙太大,则运动副的冲击力会增加,而刚性会降低,从而导致运行。 异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

油封是用于密封锤式破碎机机械设备的旋转轴的密封元件,腔体基本上是固定的,因此油封也称为旋转轴唇形密封圈。 对于带辅助唇的油封,辅助唇起到防尘作用,防止杂质侵入,延长了油封的使用寿命,但辅助唇润滑不良,摩擦力大,导致干密封 油封损坏。 确保在双唇之间注满油脂。
1.出料粒度差
对辊破碎机是通过两辊之间相互挤压来对物料进行破碎的,所以在出现出料粒度不均匀的情况后,我们首先应检查是否辊皮有磨损,如发现辊皮磨损不均匀,可对辊皮进行堆焊补平,如果磨损特别严重,建议更换辊皮。
2.破碎腔内部出现异常响声或设备振动异常
对辊式破碎机在工作时如出现振动异常,可能是进料粒度过大,或者给料不均匀,应控制进料大小不超过规定值,同时保证均匀进料。还应检查是不是设备螺栓松动造成的,特别应对地脚螺栓和轴承座螺栓进行紧固。如果在工作时发现破碎腔内部出现异响,首先应排除是不是不可破碎的物料进入破碎腔内部了,应停机对破碎腔进行清理,若发现无异常破碎物,那就有可能是破碎腔内部零部件破损断裂,对相应损坏零部件进行更换即可。
3.工作过程中轴承温度过高
轴承是带动一台设备工作的重要部件,所以在工作时应切实关注轴承温度,如工作时轴承温度过高,那就有可能是平时润滑工作做的不到位,或者是使用的润滑油质量没有保障。若是因为轴承因长久使用而造成损坏,应及时更换,否则会造成更严重的后果。
4.机器工作但辊子不转
如在设备开机后发现传动部分工作但是辊子不动,应检查是不是三角带过松打滑,应对三角带张力进行重新调整,还应检查轴承是否损坏,如损坏,及时更换。或者是长齿齿轮是否有破损,如发现是因为齿轮原因,停机对齿轮进行更换。
5.闷机
造成对辊破碎机闷机的最大因素是给料过多,从而导致对辊破碎机超载而造成的,应立刻停止给料,排空破碎腔,找出原因正确处理。
辊皮磨损是每一台对辊破碎机设备都无法避免的现象,但我们可以对上述会造成破碎机辊皮磨损现象的因素加以总结规避,通过加强日常检修和保养力度的方式,来减小磨损程度,提高设备工作效率,延长破碎机使用寿命,节省维护保养费用。
该复合破碎机对页岩,玻璃,陶瓷,蓝宝石,金属矿石等硬质材料具有有效的破碎能力,特别是在机器制造的沙石材料和金属矿石中。 复合破碎机的重要组件是:机架,转子,调节装置,锤头,衬板,飞轮等,在运行过程中,转子会由于各种原因而导致转子故障,从而影响设备的正常生产。

复合破碎机故障的原因:



1.转子体表面粗糙,安装板上有缝焊和割伤现象; 或转子破裂,导致运行过程中损坏。

破碎机在使用中出现的情况及解决方式


2.铸造后不对转子进行热处理,不能保证硬度,设备负荷容易造成断裂。

3.由于铸件缺陷(例如夹杂物,收缩率和孔隙率),转子发生故障
面对破碎机转子的故障,我们该怎么办?

1.提高铸件质量,增加铸件的硬度和使用寿命。

2.对转子铸件进行相应的热处理,以确保其机械性能符合设计标准。

3.在加工转子时,请严格遵守工艺要求。 未经加工的铸件表面不得使用火焰切割进行再加工,以避免表面缺陷和表面裂纹。 这是对制造商的警钟,它还提醒用户在购买设备时须进行严格的检查。 不可能看到铸造合格并避免不必要的经济损失。 也须从正规制造商那里购买设备,质量和价格保证。

复合破碎机简称复合破碎机,是破碎生产线和制砂生产线常用的设备之一。 其主要技能优势:

1.高组件性能

复合破碎机是结合其他破碎设备的优势而制造的。 设备的转子结构是独特的。 破碎物料时,转子主体几乎没有损坏,其性能非常高,并且使用了耐磨的破碎层。 刀片经久耐用且耐磨,压碎的材料落在自重之下。

2.技术

采用弹性调节,当坚不可摧的物体进入机器时,将其自动排出以保护设备免受损坏;采用密封装置,防止破碎时浮尘漂浮在空中,不发生任何物质。 这种现象改善了工作现场的环境。

3.易于维护和更换

复合破碎机可以轻松更换易损件。 后腔中有一个螺钉或液压开启机构,因此更换时无需启动主设备。 另外,在设备上安装了观察门,便于通过观察门观察机器内部情况,具有操作简便,维护维修工作简单的优点。

4.高安全装置

由于设备使用弹性调节装置,因此在工作时遇到坚不可摧的物体进入机器时,设备会自动将其排出以保护设备免受损坏,从而节省了停机检查的时间。 可以看出,复合破碎机是一种非常适合用户购买的破碎装置准备。

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